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振动流化床干燥机确切切利用和
时间:2020-05-05 19:41 来源:和记,和记娱乐APP 点击:

  和记怡情博娱振动流化床干燥机是上世纪六十年代发展起来的一种干燥技术,目前在化工、轻工、医药、食品以及建材工业等部门得到了广泛应用。我公司与高等院校合作,吸收国外先进经验,开发了振动流化床干燥(冷却、增湿)机,该机结构先进,质量可靠,使用广泛,已广泛应用于制药、化工、食品、建材等行业。

  该机由振动电机产生激振力,物料在给定方向的激振力作用下被抛掷而跳跃前进,同时床底输入热风,两共同作用使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。物料从加料口进入,沿振槽向出料口移动,振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触,进行传质和传热,湿空气由引风机引出,干燥后的物料经排料口排出。

  1、化工:硼酸、硼砂、对苯二酚、催化剂、聚氯乙烯、轻质碳酸钙、无水硫酸钠等。

  5、其他:矿粉、金属粉、焦炭、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、颗粒农药、种子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。

  3、将各管口接管连接好,注意各风管连接应采用软连接,留出振动余量并密封可靠。

  6、检查各配套设备(空气过滤器、鼓风机、引风机、加热器、分离器等)应能正常工作并安装就位。

  2、开启引风机、鼓风机和蒸汽管道阀门及电加热,系统开始产生热风,对干燥系统进行预热,同时,检查各连接处是否有漏风地方,若有漏风处,应及时紧固。

  3、开启振动电机,观察下箱体和床身振动是否平稳,如发现有不平稳现象,应立即关闭振动电机,找出原因并解决。

  4、系统风温达到工艺要求后开始加料,通过观察床层物料状态,调节进出风管道的调风阀,使干燥系统处于正常工作时的风量和温度状态(热风管道温度140℃,压力≤2kpa,引风管道温度80℃,压力微负压),使床层不粘料,不漏料,物料在床层上处于流化状态。

  5、调节正常后应当均匀连续加料,料量由小逐步增大;观察振动流化床干燥机出料口的产品排出是否均匀,并定时检查产品的含水率及产量。

  6、振动流化床干燥机停止工作时,首先停止加料,当干燥机出料口不再排料时,再关闭流化床干燥机的振动电机电源;然后关闭蒸汽管道阀门,停止加热,使干燥系统逐渐冷却;待风温降至70℃以下时关闭鼓风机及其它电机的电源,^后关闭引风机。

  2、开启引风机、鼓风机和蒸汽管道加热阀门,系统产生热风,对干燥系统预热,同时观察各连接处是否有漏风的地方,如果有漏风处,及时紧固。达到预热要求后(热空气进风温度约130℃),调节各进风口的阀门,使干燥系统处于正常工作时的风量和温度状态。

  3、开启振动电机,观察下箱体和床身振动是否平稳,如发现有不平稳现象,应立即关闭振动电机,找出原因。

  4、开始加料,应随时观察加料状况,加料时物料应当均匀、定量地进入振动流化床干燥机的进料口。

  5、观察振动流化床干燥机出料口的产品排出是否均匀,并定时检查产品的含水率及产量。

  7、干燥系统停止工作时,应当先停止加料,当干燥机出料口不再排料时,可以切断振动电机电源,使振动流化床干燥机停止工作;然后关闭蒸汽管道阀门,不再产生热风(使用其它热源时参考其相应说明书),使干燥系统逐渐冷却;稍后,关闭鼓风机及其它电机的电源,此时,整个干燥系统停止工作。

  8、用户应在使用过程中逐步积累经验,找出^佳工作参数,使整套设备达到^佳工作状态。

  3、加料应当均匀连续,进料含湿量和进风温度应相对稳定并在额定设计范围之内,进风量应根据物料现状进行调整。

  2、定期清理振动流化床干燥机的孔板床身,消除堵孔,排除积料,打开下箱体排料孔清理孔板下的漏料。

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