欢迎光临和记-娱乐app-欢迎您
-->
返回列表
您当前的位置:主页 > 技术优势 > 维护保养 >
板滞配置维修珍视轨制及策画概要
时间:2020-03-23 12:45 来源:和记,和记娱乐APP 点击:

  机械设备维修保养制度及计划概要_机械/仪表_工程科技_专业资料。机械设备维修保养制度及计划概要

  机械设备维护保养制度及计划 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障 停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低 机械运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作; 1.2 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制 进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养; 1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无 故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保 养间隔期的一半; 1.4 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保 养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工; 1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交 接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量; 1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保 养质量,并进行奖优罚劣。 2 2.1 保养作业的实施和监督 机械保养坚持推广以“清洁、 润滑、 调整、 紧固、 防腐”为主要内容的“十 字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检 查保养项目进行。 2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要 害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表 指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》 。 2.3 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维 护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保 养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。 2.4 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各 总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械 设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本 人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检 查监督。 2.5 其他保养 2.5.1 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施, 增加防冻设施等。由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。 2.5.2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养, 主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检 查,资产管理部监督。 2.5.3 转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的 技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实 施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。 库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。 2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收, 并编写有关资料, 做到记录齐全、 线 具体设备执行三级保养(日常保养、一级保养、二级保养)内容规定: 砼搅拌站维护保养制度 1.1 日常性维护、保养工作 1.1.1 每台班开机前应做工作 a)检查各骨料仓骨料是够已装满,如没装满,应通知司机用装载机上料。 b)检查粉料仓是否有足够的料,要及时备料。 c)检查水箱水位情况,将水箱装水至上限位。 d) 检查各气路是否有漏气、漏水现象,如有,则及时拆卸、清洗、更换,直至 不漏为止。有无软管破损、老化。 e) 检查各气动、电动蝶阀动作是够准确到位,若关闭不严,应及时调整好至关 闭良好。 f)检查各料仓底开门机构处润滑点是否已经加润滑脂。 g) 检查减速机内油是否够, 要求严格按照减速机铭牌中给定的数置。 油量过多、 过少都会影响减速机的效率和正常运转。 h)检查螺旋输送机各加油点是否已经加润滑脂。 i)检查各输送皮带松紧是够合适、 跑偏是否严重, 若不行则要先空转运行并调整 后部张紧装置至合适,注意此时应关闭骨料仓门。 j)检查皮带机托辊转动是否灵活, 否则应拆下清洗或更换内轴承, 直至转动灵活。 k)检查三联件过滤器的积水情况,积水量多须放出;油雾器中油量是否够,不 够则应加够;否则将影响气路的正常使用。 l)检查秤的各橡胶管连接处是否连接良好, 不能有松脱现象, 否则将有大量粉尘 溢出,造成严重环境污染。 m)按《搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部:各润滑点是否已加注润滑 油;油泵内油是否用完;润滑系统工作是否正常;检查拌筒内各衬板、叶片连 接是否良好, 磨损情况怎样。 叶片与衬板间间隙过大时应调至最小间隙 3-5mm; 螺栓有松动则拧紧;有衬板、叶片损坏或磨去 1/2 时则应立即更换。 1.1.2 每台班结束时应做工作 a)利用水称量进水管路或清洗机清除主机内残留混凝土,如有结块,应立即铲 除(特别注意卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块) ;检查主机盖与水泥称连 接扣处、与出尘器连接口处是否有堵塞孔口的结块。 b)将楼内设备及楼层残留堆积的粉尘等杂物清理、清洗干净。 c)各转动润滑点相应加注润滑脂。 d)清除混凝土卸料斗内残留物。 e)气路系统各气缸活塞杆加注润滑脂;各仓底卸料门回转润滑处加润滑脂。 f)将气路中余气放尽;各气缸、气阀应复关闭位。 g)最后关闭各路电源及总电源。 1.2 一级维护、保养主要内容 1.2.1 除日常性保养各项目外,重点应检查各部件的磨损情况; 1.2.1 一级保养内容 序号 1 链轮齿磨得变尖,则应更换链轮。 检查衬板、叶片磨损情况,有松动、开裂、磨去 1/2 等情况时,应及时更 2 换;叶片与拌筒间间隙过大,调整至 3-5mm。 更换减速机内润滑油,按制造厂要求加油。检查各减速机内润滑油情况, 3 按常规方法及配套件说明书更换润滑油。 检查皮带的磨损情况(一般情况下,皮带可使用达到 12 个月以上) ,若有 4 磨损严重则及时更换新带,其长度见易损件清单。 1.3 二级维护、保养主要内容 1.3.1 按规定执行日常保养及一级保养工作 1.3.2 二级保养内容 序号 1 2 检查整机钢结构焊接情况 检查整机电气控制系统 二级保养内容 一级保养内容 链轮转动、齿轮转动副磨损情况,链条松动程度;如果链条太松,应张紧; 3 4 检查各连接螺栓是否牢固 检查各骨料仓底部开门板 磨损情况,若磨损严重,如穿孔、漏料,则及 时更换新门板,现场焊上。 拆卸粉料及外加剂输送通道上的各类蝶。


上一篇:中铁六局和中铁十二局遭北京住修惩处:未对大
下一篇:死板调治大全