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盘式干燥机运用仿单
时间:2020-04-15 17:05 来源:和记,和记娱乐APP 点击:

  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层,^后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥机的湿气有设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生活能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便的回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

  2、 加热介质:蒸汽、热水、导热油。干燥温度100℃时用热水加热,100℃-150℃时用0.4MPa饱和水蒸汽和过热蒸汽加热,150℃-320℃时用导热油加热,320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。

  湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排除干物料。物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。

  1、 按厂房及工艺条件定位前应先检查供电设施是否到位,是否留有进料、出料的空间,检查厂房通风条件,需要防爆时做好防爆、隔爆检查。

  2、 本机出厂时已装配成整体,经运行与负载试验合格,安装时只需将整机放在适当位置,接通电路即可。

  3、 按照工艺流程图将整机放于合适位置,与车间墙壁或其它固定不动设备保持至少0.5m距离。

  3、 合上电源,检查操作台各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线路是否良好,有无漏电、短路现象存在。

  4、 开启电机,检查电机工作是否正常,噪音是否达到要求,若有异常情况立即关闭电源,以排除故障。

  5、 以上各项检查均无异常情况后,方可投料实验或投料生产。开启电机,缓慢加入物料,使整机正常运行。同时检查并调整电机输出转速,记录物料相应的出料状态,确定^佳混合状态要求的^大转速及进料速度。

  1、 各传动部分与轴承等按要求加润滑油(脂),启动传动电机空转,听噪音是否正常,若不正常,应检查出异常噪音的来源,并加以排除。

  1、 设备使用完成将干燥器内残留物清洗干净,保持整机的清洁;改变物料品种时,必须将筒体彻底清洗干净。

  2、 轴承需经常(至少三个月一次)涂抹复合钙基润滑脂,减速机要经常(至少三个月一次)涂抹润滑油进行保养。

  我公司技术力量雄厚、机械加工能力强、管理先进。产品分为六大系列:干燥设备系列、气流系列、盘式系列、喷雾系列、热源系列、制粒设备系列等,主要包括真空干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、振动流化床干燥机、DW型带式干燥机、离心喷雾干燥机、燃油燃气热风炉、GFG系列高效沸腾干燥机等多种系列干燥机。


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